一、換熱器常見運(yùn)行故障及產(chǎn)生的原因

循環(huán)水系統(tǒng)在日常運(yùn)行過程中，其水循環(huán)系統(tǒng)常發(fā)生結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥等故障，嚴(yán)重時(shí)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行、增大運(yùn)行負(fù)荷，縮短設(shè)備的正常使用壽命，導(dǎo)致設(shè)備提前報(bào)廢。這些故障主要由以下幾個(gè)原因造成：

1．循環(huán)系統(tǒng)用水一般都采用未經(jīng)處理的含有大量鈣、鎂等成垢離子的自來水，這些成垢離子在水溫升高或蒸發(fā)濃縮時(shí)極易從水中飽和析出沉積在換熱器的金屬面上而形成水垢。

2．給水中的泥沙及各種菌藻微生物進(jìn)入水系統(tǒng)后，溫度適合微生物長(zhǎng)期繁殖，從而使系統(tǒng)中產(chǎn)生大量微生物粘泥，附著在換熱器管內(nèi)，與水垢混合在一起形成生物性污垢。

3．水中的溶解氧和鹽類對(duì)循環(huán)系統(tǒng)的金屬材質(zhì)會(huì)產(chǎn)生氧腐蝕和化學(xué)腐蝕。由于循環(huán)系統(tǒng)是由多種材質(zhì)組成的，在含有大量電解質(zhì)鹽類物質(zhì)的水中，不同金屬間就形成了點(diǎn)偶和腐蝕電池，從而對(duì)系統(tǒng)金屬產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。結(jié)垢和生物粘泥也會(huì)導(dǎo)致金屬產(chǎn)生垢下腐蝕和微生物腐蝕。

二、結(jié)垢和腐蝕的危害

1、能耗大幅增加，運(yùn)行危害上升：

循環(huán)系統(tǒng)結(jié)生水垢和生物粘泥后，使換熱器傳熱效率下降，循環(huán)水流通面積變小，流通阻力增大，從而導(dǎo)致能耗大幅增加，使運(yùn)行危害增大。

2、系統(tǒng)工作效率下降：

換熱器結(jié)垢后使熱交換效率下降，熱水出口溫度降低，回水溫度升高，進(jìn)出口水溫差縮小。

3、縮短設(shè)備使用壽命、增加設(shè)備維修費(fèi)用：

結(jié)垢后粘泥故障影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，需進(jìn)行周期性的清洗和檢修，從而大幅度增加設(shè)備的檢修和清洗費(fèi)用。這種費(fèi)用遠(yuǎn)高于系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。

板式換熱器專用清洗劑采用高效特殊螯合劑、促進(jìn)劑、滲透劑復(fù)合配制而成，可以快速清除板式換熱器內(nèi)的碳酸鹽垢，鐵銹，焊渣、懸浮物等各種混合垢，不含氯離子，對(duì)不銹鋼材質(zhì)不會(huì)發(fā)生晶間腐蝕和點(diǎn)蝕，可避免普通酸洗對(duì)不銹鋼材質(zhì)板換的各種腐蝕損傷。安全環(huán)保產(chǎn)品，無刺激性氣味，對(duì)人身無損害。對(duì)環(huán)境無污染，操作簡(jiǎn)便。

板式換熱器專用清洗劑使用方法：加入藥劑前可先用除鹽水沖洗掉內(nèi)表面的泥砂與疏松的污垢，以減少藥劑的消耗。根據(jù)設(shè)備具體情況可采用浸泡或循環(huán)清洗，根據(jù)系統(tǒng)結(jié)垢程度、具體工況選擇合適的清洗濃度，添加濃度為10%以上，具體使用濃度根據(jù)小試確定。清洗液加熱后使用可大大提高清洗效率，特別對(duì)于較難溶銹垢，效果明顯。